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    密封墊片性能試驗方法

    密封墊片試驗裝置密封墊片試驗裝置

    以氮氣或水作為密封介質,測定密封墊片的泄漏率,以此來評定墊片的密封性能,是目前工業界普遍使用的一種測試方法。墊片泄漏率能直接反映墊片密封性能,它是一項最基本的綜合性指標;也是最能評定墊片質量優劣的主要依據。

    在GRIT 12385–1990標準中規定了管法蘭用墊片密封性能的A,B兩種試驗方法。兩種試驗方法均適用于石棉橡膠墊片、聚四氟乙烯包覆墊片、四氟墊片、金屬包覆墊片、纏繞式墊片及金屬墊片。使用者可根據不同的工況要求選擇其中的任意一種試驗方法。

    下面介紹一種比較常用的試驗方法。

    試驗裝置

    試驗在專用的墊片綜合試驗裝置上進行,試驗裝置下要由墊片加載系統、介質給定系統、測漏系統、機架及試驗法蘭組成,試驗裝置示意圖,見頂部圖。對試驗裝置的要求如下:

    a.墊片加載系統應能提供規定的墊片預緊應力,試驗過程中墊片載荷的波動應小于規定值的5%,并能控制恒定的加載、卸載速度;

    b.試驗介質給定系統應能提供規定的試驗介質壓力,試驗過程中介質壓力波動應小于規定值的0.5%;

    c.測漏系統的測漏采用狀態方程法。在墊片外側、上下法蘭面間設置一個密閉的環形測漏空腔,測漏空腔的初始容積V。及容積變化修正系數K1應經嚴格標定,測漏系統分辨率應不低于10cm,系統誤差應不大于0.5%;

    試驗條件

    試驗溫度:15-25℃;

    墊片預緊應力:根據墊片的種類正確選擇;

    試驗介質:99.9%的氮氣;

    試驗介質壓力:取公稱壓力的1. 1倍;

    操作程序

    a,用丙酮仔細清理法蘭密封面,墊片對中安裝。

    b.按(試驗條件)規定,對墊片施加預緊應力,達到規定值后保持15 min。

    c.標定測漏空腔的初始容積及容積變化修正系數。

    d.按(試驗條件)要求,通入試驗介質,當介質壓力達到規定值后保持10 min。

    泄漏率計算

    1.泄漏率;
    2.標準大氣壓;
    3.標準狀態下的大氣絕對溫度;
    4.測漏空腔內的壓力與環境大氣壓力差;
    5.測漏空腔內溫度與環境溫度差;
    6.測漏空腔的初始容積;
    7.測漏時間;
    8.容積變化修止系數;
    9.測漏過程中,墊片壓縮量的變化量;
    10.側漏過程中,測漏空腔內壓力的變化量;
    11.測漏過程中,測漏空腔內溫度的變化量;

    原文地址:http://www.thescrappypages.com/1669.html


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